7*24小時熱線:1388 0843 666
提供污水處理工程整體解決方案
經(jīng)理專線:
應(yīng)用行業(yè): 適用行業(yè):化工(染料、燒堿、氯堿鹽泥、白碳黑、漂白粉、硫酸銅等)、 醫(yī)藥(抗生素、植酸鈣、中藥、股醇、生長派生紗、糖化酶等)、 食品(酒、飲料、淀粉、米粉、醬液、口服液、豆奶、海藻等)、 冶金(金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦稀土等粉末選礦等)、 煉油(白油、香油、輕油、甘油、機(jī)械油、植物油等)、 陶土(高齡土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土等)、 污水處理(化工污水、冶煉污水、制藥污水、各行環(huán)保污水等)
全國24小時銷售熱線:1388 0843 666
概述:廂式壓濾機(jī)和普通的壓濾機(jī)設(shè)備一樣,是通過設(shè)備中的介質(zhì)(一般為濾布)的阻擋來實現(xiàn)固液分離的效果。設(shè)備使得介質(zhì)的兩邊形成壓力差,這樣液體就是通過濾布再進(jìn)過管道排出,而固體就被留在了濾布上滿,慢慢的累積,就形成了濾餅。
一、廂式壓濾機(jī)工作原理:
廂式壓濾機(jī)工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側(cè)凹進(jìn),每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。
,濾板的表面有麻點和凸臺,用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。
在輸料泵的壓力作用下,
將需要過濾的物料液體送進(jìn)各濾室,通過過濾介質(zhì)(根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過濾結(jié)束后打開壓濾機(jī)卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。
濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機(jī)形式,廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的,濾布固定在每塊濾板上,廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用(相同條件下),不過自動化程度都較高,清洗濾布也有自動裝置,一般更換濾布的次數(shù)也不會頻繁
二、影響因素
1、入料壓力
在實際生產(chǎn)過程中,過濾壓力一般是由入料泵提供的(現(xiàn)場也有極小的比例采用泵和空壓機(jī)聯(lián)合給料,在此暫不作探討),所以,影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機(jī)的工況,而壓濾機(jī)的分離效果也與之有很大的關(guān)系。實際使用中發(fā)現(xiàn),在壓濾脫水過程中,通過流體靜壓縮小濾餅的孔隙率,可排出大部分水分,但僅僅靠提高流體靜壓力,脫水效果并不理想。分析其原因可能在于:隨著壓力的增大,濾餅孔隙率逐漸減小,濾餅孔隙的飽和度逐漸降低,但是,當(dāng)濾餅的飽和度接近剩余飽和度時,濾餅水分基本不再降低。通過分析濾餅的顯微結(jié)構(gòu)可知,此時顆粒成拱橋結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)包含的水分不但很難用常規(guī)入料泵所提供的流體靜壓力排出,而且會造成設(shè)備磨損和故障。
2、入料灰分
入料礦漿灰分的高低,一般是由原煤夾帶的泥質(zhì)頁巖等粘土類礦物質(zhì)在洗選過程中泥化形成的細(xì)泥含量決定的,同樣,礦漿中細(xì)泥的含量大小也決定了入料礦漿的粘度,進(jìn)而對過濾速度造成影響。但是,這類因素在現(xiàn)場生產(chǎn)中幾乎是不可控的。
3、入料礦漿的粒度組成
入料礦漿的粒度組成對過濾速度的影響主要取決于其中的細(xì)粒級物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大,過濾速度也就越低。在實際生產(chǎn)中,樣品分析結(jié)果表明:
-0.1074mm粒級的物料含量對過濾速度影響尤其明顯,而粗粒級含量雖然有利于過濾速度的提高,但從以往的實踐經(jīng)驗看,只有當(dāng)壓濾入料中0.1125~0.1074mm級物料占80%左右時,壓濾機(jī)成餅較為理想;而在出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象時,即入料礦漿中>0.15mm粒級物料含量較高時,壓濾機(jī)往往會出現(xiàn)跑料、成餅差、卸料難等現(xiàn)象,而且也會對濾布造成部分損壞。
4、入料礦漿濃度
入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的,尤其是在入料階段,礦漿濃度高,其中的固體顆物含量就高,相比于較低的礦漿濃度,濾餅形成速度加快。當(dāng)入料濃度低時,細(xì)小顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔眼中,穿過、堵塞或覆蓋在上面,使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高,將會有更多的顆粒接近或到達(dá)過濾介質(zhì)的孔眼,由于相互干擾,絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋,使濾孔可在較長時間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞。隨著壓濾過程的進(jìn)行,在過濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大,濾餅阻力逐漸減小,使濾餅內(nèi)側(cè)(靠近濾布側(cè))的脫水受到影響,這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強(qiáng)。所以,入料濃度越低,濾餅水分越高,可見料漿濃度對濾餅水分的影響也十分明顯。
三、制造標(biāo)準(zhǔn)編輯
產(chǎn)品制造、安裝、檢驗標(biāo)準(zhǔn)
JB/T4333.2-05《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)技術(shù)條件》
JB/T4333.1-05《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)型式和基本參數(shù)》
JB/T4333.3-05《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī) 濾板》
JB/T4333.4-05《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī) 隔膜濾板》
JB/T6046-92《碳鋼 低合金鋼焊接構(gòu)件 焊接后熱處理方法》
GB3766-83《液壓系統(tǒng)流通用技術(shù)條件》
GB7935-87《液壓組件通用技術(shù)條件》
GB10896-84《板框壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)試驗方法》
GB4046-83《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》
GB10894-89《分離機(jī)械產(chǎn)品噪聲功率的測定》
GB8196-87《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》
JB/T7217《分離設(shè)備涂裝通用技術(shù)條件》
GB/T1047-95《管道組建的公稱直徑》
GB/T13306-1991《標(biāo)牌》
JB/T6418-92《分離機(jī)械 清潔度測定方法》
四、組成部分
1、機(jī)架部分
機(jī)架部分是機(jī)器的主體,用以支撐過濾機(jī)構(gòu),連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機(jī)器工作時,油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板,將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊,以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。
2、過濾部分
過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成,濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列,形成了若干個獨立的過濾單元──濾室過濾開始時,料漿在進(jìn)料泵的推動下,經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi),并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過濾。由于濾布的作用,使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由水嘴
(明流)或出液閥(暗流)排出(水嘴規(guī)格見附表一)。若需洗滌濾餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對濾餅進(jìn)行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,穿過濾餅層,以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機(jī)型)。若從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體,鼓動隔膜,對濾餅進(jìn)行壓榨,可進(jìn)一步降低濾餅的含水率
在壓濾機(jī)使用過程中,濾布起著關(guān)鍵的作用,其性能的好壞,選型的正確與否直接影響著過濾效果。所使用的濾布中,常見的是由合成纖維紡織而成,根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。
除此之外,常用的過濾介質(zhì)還包括棉紡布、無紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等,根據(jù)實際過濾要求而定。
3、 自動拉板部分
自動拉板部分由液壓馬達(dá)、機(jī)械手、傳動機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓馬達(dá)帶動傳動鏈條從而帶動機(jī)械手運(yùn)動,將隔膜板、濾板逐一拉開。機(jī)械手的自動換向是靠時間繼電器(KT1、KT2)設(shè)定的時間(2-3秒)來控制的。暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停、進(jìn)動作,以保證拉板機(jī)構(gòu)拉板卸料的順利實現(xiàn)。
4、手動拉板部分
采用人工手動依次拉板卸料。
5、液壓部分
液壓部分是驅(qū)動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥(詳見圖五:液壓系統(tǒng)圖)。壓緊濾板時,按下“壓緊”按鈕,電機(jī)啟動,活塞桿前移,壓緊濾板;當(dāng)油壓上升到電接點壓力表的上限值時,電接點壓力表上限接通而停泵;此時,壓濾機(jī)即進(jìn)入自動保壓狀態(tài);當(dāng)油壓降至電接點壓力表調(diào)定的下限值時,柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力;回程時,按下“回程”按鈕,電機(jī)啟動,活塞桿帶動壓緊板回程,濾板松開;按下“拉板”按鈕,機(jī)械手自動往復(fù)拉板,當(dāng)拉完后一塊板時,裝在止推板主梁上的行程開關(guān)被觸動,機(jī)械手自動回程,當(dāng)機(jī)械手回至起始位置時,觸動行程開關(guān)而自動停止。
6、電控部分
電控部分是整個系統(tǒng)的控制中心。具體原理請參看廠家提供的電氣系統(tǒng)圖。
五、五、廂式壓濾機(jī)的優(yōu)點有一下幾點:
1、廂式壓濾機(jī)要比板框壓濾機(jī)經(jīng)久耐用,普遍的要比板框壓濾機(jī)多用2年。
2、過濾效率高。同樣的張數(shù)的、大小的濾板,廂式壓濾機(jī)的有效過濾面積是板框壓濾機(jī)的2倍。
3、廂式壓濾機(jī)使用更加的廣泛,可以使用在醫(yī)藥制藥、食品加工、冶金冶煉、開采等眾多的行業(yè)。
4、廂式壓濾機(jī)一般要比板框壓濾機(jī)的使用溫度更高,所以它的適用范圍更廣。
5、廂式壓濾機(jī)更好的結(jié)合了現(xiàn)在的技術(shù),可以橫好的自動化設(shè)計?,F(xiàn)在很多自動化的壓濾機(jī)就是采用了廂式壓濾機(jī)同樣的過濾模式。
該機(jī)型的主要優(yōu)點是進(jìn)料時損耗少,過濾速度快,耐高溫及高壓,密封性能好,濾餅洗滌均勻,含水率低,且各濾室壓力均勻不易壞板,基本適用于所有的固液分離行業(yè)。
六、廂式壓濾機(jī)分類
廂式壓濾機(jī)的類型:有250、320、450、630、800、1000、1250、1600、2000等幾大系例,這是按照壓濾機(jī)的濾板的尺寸來分的。如1000系列的廂式壓濾機(jī)它的濾板的大小為:1000x1000mm。濾板的厚度還有:45mm、60mm、80mm三種。
過濾面積:1平方米~1500平方米。
按照制造的材料來分,有:鑄鐵、不銹鋼、合金、陶瓷。值得說明一下的是,現(xiàn)在的壓濾機(jī)因為實際制造中,會用上幾種以上的材質(zhì),一般以大體的材質(zhì)為準(zhǔn)。
制造濾板的材質(zhì)有:不銹鋼、鑄鐵、玻璃和增強(qiáng)聚丙烯等,而增強(qiáng)聚丙烯使用常見。
根據(jù)傳動力的來源,大概有:手動、機(jī)械、液壓等壓力來源,當(dāng)然,使用液壓的壓濾機(jī)多,因為可以設(shè)計成為自動保壓的壓濾機(jī)。
自動化的程度來分,有:人工、半自動化、全自動化和智能化。